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PPR管材生产线主要用于生产PPR树脂为原料的管材生产,同时也适用于以PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。

1、开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计可提高塑化效果，挤出量高、熔体温度低、温度均匀。

2、采用过滤式模式头，保证材料不被过度的剪切而导致降解，可实现国外***生产线所提倡的“低温低压”挤出。

PPR管材生产线技术参数单螺杆挤出机定型机喷淋机牵引机、切割机型号：SJ-65×33定径机长度：6000喷漆长度:6000驱动功率:2.2螺杆直径：φ65水泵功率：3.7水泵功率:2.2牵引力:1000长径比： 33：1真空泵功率:2.2 牵引有效长度:1500螺杆旋转速度：1-105纵向移动电机功率:0.55 切割电机功率:2.2主电机功率：67 锯片直径:φ350 工作压力:0.4-0.7

一、用途

该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续***挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。

二、主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机

共7.5万）

1、 SJ-65/30挤出机 1台

1） 螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1

2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3） 电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器

4） 机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器

5） 日本欧姆龙数字式温控仪表控温，冷却风机功率0.25KW，4台

6） 减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。

7） 机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；

8） 电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。

9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台

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青岛澳锐塑机支持定做机器，可根据客户的选择的类型和规格

澳锐机械依据多年的开发设计和生产经验，引进国外***技术并经消化、吸收、开发研制的管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和塑料辅助机械（包括：真空定型、牵引机、切割机、翻料架），整个生产线实现从进料到***后推料的全线自动控制。